Hanwha Decan S2 SMT pick and place gép

Hanwha Decan S2 SMT pick and place gép

MAGAS TERMELÉKENYSÉG

A NYÁK szállítási útvonalainak optimalizálása a termelékenység javítása érdekében

Moduláris szállítószalagok

■ Az optimális szállítószalag-modell konfiguráció a gyártósor összetételének megfelelően lehetséges (shuttle ↔ dual), amelyet a helyszínen cserélhető moduláris szállítószalaggal alkalmaznak.

■ A PCB ellátási ideje lerövidül a nagy sebességű transzfer szállítószalag működése következtében. Minimalizált fejút a nagyobb felszerelési sebesség érdekében

Iker szervo vezérlés

■ Nagy sebességű működés biztosítása lineáris motorral az Y tengelyre, és iker szervovezérléssel Nagy sebességű repülőfej

■ Minimalizált fejmozgási útvonal az alkatrészek felismerésével szállítás közben az alkatrészek beszerelését követően

■ 10 orsófej egyedileg működő Z tengelyekkel

 

NAGY MEGBÍZHATÓSÁG

Elhelyezési pontosság: ±28μm (03015), ±25μm (IC)

■ Nagy pontosságú lineáris skálával és merev mechanizmussal alkalmazva.

■ Precíziós kalibrációs algoritmusokat és különféle automatikus kalibrációs funkciókat biztosít.

 

RUGALMAS VONALMEGOLDÁS

Optimális vonalmegoldásokat kínál a sokoldalúság és a termelékenység javítása révén

DECAN vonal

■ Optimális vonalkonfiguráció a chipektől az egyedi formájú alkatrészekig az opciós beállításoknak megfelelően

A helyszínen átalakítható nagyméretű PCB-kre reagálni képes berendezések

■ Az alapfelszereltség a helyszínen átalakítható nagyszabású NYÁK-kezelésre alkalmas berendezésekké

- Legfeljebb 1,200 x 460 mm-es NYÁK-ra reagál

Reagál az egyedi formájú alkatrészekre (beleértve a tálcaelemeket is)

 

KÖNNYŰ KEZELHETŐSÉG

Megerősített berendezés szoftver működési kényelem

■ A munkaprogramok kényelmes gyártása és szerkesztése beépített berendezésoptimalizáló szoftverrel

■ Számos munkaadat és információ biztosítása nagyszabású LCD-képernyőn

Nagy pontosságú, kényelmes elektromos adagoló

■ Kalibrálás és karbantartást nem igénylő elektromos adagoló

■ Jobb munkakényelem az egytárcsás bankra szerelt adagolóval

■ Jobb termelékenység az adagolók közötti automatikus alkatrész-felvételi pozíció-beállítás biztosításával

Csökkentett munkaterhelés az alkatrészcsatlakozás automatizálásával (intelligens adagoló)

■ Automatikus betöltési és összekapcsolási képességek az iparágban elsőként valósultak meg

– A munkaidő jelentős csökkentése az adagoló előkészítése és az alkatrészek csatlakoztatásának automatizálása révén, amelyeket korábban manuálisan hajtottak végre

■ Nulla fogyóeszköz-költség az alkatrészek csatlakoztatásához