SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
  • SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
  • SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
  • SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
  • SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
  • SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
  • SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350

SMT ólommentes hullámú forrasztógép XMW-350


A hullámforrasztás előnyei:

Átfogó: A gazdaságos és energiatakarékos típus különféle ólommentes és ólommentes folyamatokhoz alkalmas.
Intelligens: intelligens vezérlőszoftver, memória folyamatparaméterek, automatikus fűtési funkció.
Halk: A berendezés zaja kevesebb, mint 60 decibel, és a kipufogógáz-visszanyerő rendszer megfelel a nemzetközi környezetvédelmi előírásoknak.
Energiamegtakarítás: Automatikus pozicionáló spray és szóróón, léptetőmotor, rúd nélküli hengermeghajtó spray, antioxidáns permetező fúvóka kialakítása, 25% -kal csökkenti az áram- és segédanyag-fogyasztást.
Stabilizáció: szállítási rendszer zárt ciklusú vezérlése, a NYÁK-kártya előmelegítésének és hegesztési idejének pontos szabályozása.
Sértetlenség: A sugárhullám-csúcs hibátlanná teheti az SMD elem árnyék részét.
Kevesebb oxidáció: Az ónmedence oxidációja a vízszintes áramlási hullám csúcsán nagyon kicsi, és a púpnál lévő lamináris hullám tökéletesebbé teszi a forrasztási kötést.

Letöltés Kérdés küldése
'); }); })

Termék részletek
Paraméter
Érdeklődés
SMT ólommentes hullámú forrasztógép XMW-350

Mi az a hullámforrasztógép?
A hullámforrasztógépeket mind a hagyományos átmenő furatú, mind a felületre szerelt alkatrészek forrasztására használják a nyomtató áramköri lapjára. A motoros ólom- és ólommentes forrasztóedények rugalmasságot és gyors cserét kínálnak. Ezek a gépek a kéthullámú forrasztási képességekkel növelhetik az átmenő furatok sebességét is.



Vonás
Sima hullámcsúcs forgó alkatrész nélkül: mivel a háromfázisú aszinkron indukciós elektromágneses szivattyú lineáris tolóerőt produkál, nem pedig a mechanikus szivattyú lapátjának forgó tolóerejét, a hullámcsúcs sima, az óntartály folyadékszintjének zavara kicsi, és az oxidáció enyhe.
Stabil hullámcsúcs: az indukciós szivattyú technológiának és a feszültségstabilizálási elvnek köszönhetően, ha a hálózati feszültség 10%-kal ingadozik, az indukciós szivattyú feszültsége közel 3%-kal ingadozik, így a hullámcsúcs stabil.


Nagy hatásfok: mivel a háromfázisú aszinkron indukciós elektromágneses szivattyúnak nincs pulzáló mágneses mező komponense, a hatékonyság jelentősen javul. A kifejlesztett prototípus azt mutatja, hogy a hullámcsúcs szélessége 400 mm, a hullámcsúcs magassága pedig 40 mm. A háromfázisú indukciós szivattyú mágnesezési árama pedig csak körülbelül 5A, az ilyen munkakörülmények biztosítják, hogy a háromfázisú aszinkron indukciós szivattyú alacsony hő- és alacsony áramterhelés állapotban működjön, a hosszú távú élettartam megbízhatóságának biztosítása érdekében. Nincsenek mozgó alkatrészek, nincs kopás, valóban megvalósítja a karbantartásmentességet, kiküszöbölve a rendszeres karbantartási kapcsolatot.
Munkafolyamat
A hullámforrasztógép hegesztési folyamata: helyezze be az alkatrészt a megfelelő alkatrészfuratba, → előbevonat fluxussal → előmelegítéssel (hőmérséklet 90-100 'C, hossza 1-1,2 m) → hullámforrasztással (220-240' C) → hűtéssel, → távolítsa el a felesleges dugaszolható lábakat → ellenőrzés után.
Az egy- és kéthullámú csúcsú automatikus hegesztőgép háromfázisú aszinkron indukciós szivattyú fejlesztési technológiát alkalmaz, összehasonlítás után a következő eredményeket kapjuk:
Mivel a rezgéshullám-perturbációs fedvény jellemzője volt, hatékonyan kiléphet az SMT lágy keményforrasztásból, amely a fluxus és a pasztaanyag termikus bomlása miatt következik be a forrasztási terület gázának védelmében, kiküszöböli a kihagyott hegesztést és az SMC-t, az SMD árnyékterületet, az SMT lágy keményforrasztás követelményeinek megfelelően, egyidejűleg, a perturbációs hullám szuperpozíciója miatt a hullámforrasztás nem volt erősebb képessége a lyuk felmászására, javította a hegesztés megbízhatóságát és hozamát.



Működési elve
A címerhegesztő arra utal, hogy a lágy forrasztóanyag megolvasztja az ónötvözetet (ólmot), az elektromos szivattyú vagy az elektromágneses szivattyú áramlását a forrasztási hullám tervezési követelményeibe, nitrogén befecskendezésével alakítható ki a forrasztómedencébe, a NYÁK-ot előre elkészíti alkatrészekkel a forrasztási hullámon, az alkatrészeken és a NYÁK-forrasztási hegesztési végén vagy a lágyforrasztás közötti mechanikai és elektromos kapcsolat csapján keresztül. Sokféle hullámforrasztó rendszer létezik, a gép által használt hullám geometriájától függően.

Alkalmazás
A Crest hegesztő háromfázisú aszinkron indukciós szivattyút a karbantartás nélküli megvalósítására használják, megmentik a forrasztást, csökkentik az oxidációs salak mennyiségét, kényelmesen széles hullámú követelményeket és magas csúcsot érnek el, az alkalmazás elmélyítésével, a háromfázisú aszinkron indukciós elektromágneses szivattyúval ellátott címerhegesztő a jövő fejlődési trendje, az elektronikus szerelvények fejlesztési folyamatában lesz, elősegíti a hagyományos eljárásban az SMT-t, hogy jó SMT-alkalmazási kilátásokat alakítson ki.
 
Modell XMW-350
Gép paramétere  
Méretek (Ho × Szé × Ma) 4500*1600*1730
Tápellátási követelmény 3P5W, 380V AC 50 / 60Hz.63A
Teljes teljesítmény 25KW
Elektromos vezérlési paraméterek  
Indítási teljesítmény 15KW
Munkateljesítmény Kb.: 3-8KW
Vezérlőrendszer PC+PLC
Előmelegítő rendszer paramétere  
Előmelegítő modell Forró levegő
Sebességszabályozás Fokozatmentes frekvencia (N/A)
Előmelegítés zóna NO. 4
 
Előmelegítés hossza 1800 mm
Előmelegítési hőmérséklet Szobahőmérséklet -250°C
Forrasztó rendszer ±1,5 °C (RM tábla vizsgálati szabvány szerint)

Vezetés típusa
Mechanikus szivattyú; Sütő: vas titán / golyós marás
Öntöttvas
Fűtés teljesítménye Vasaló: 14,5 kW Titán 12 kW
Edény kapacitása Ólommentes: 500 kg-550 kg
Max. tűzhely hőmérséklet Max. 300°C
Max. tűzhely használt hőmérséklet Max. 280°C
Hőmérséklet-szabályozási mód PID+SSR mód
Hullámhajtás teljesítménye 1/2HPX2 3P 220V AC
Hullámmagasság-szabályozás Frekvenciaváltó
Bemelegedési idő Kb. 90 perc (beállítás: 250 °C)
Szállító rendszer  
NYÁK szállítási sebesség 0 ~ 1800mm / perc
Belépési magasság 750±20 perc (opcionális: 900±20 perc)
Szállítószalag szöge 3º-7º
Szállítószalag motor teljesítménye 120W 3P 220V AC
NYÁK szélessége 50-350mm
NYÁK magassága 120 mm Alsó: 25±5 mm
Szállítási pontosság ±2%
N2 rendszer  
N2 fogyasztás 15m³/h<1000PPM
Forrás nyomása 0,5-0,8 KPa
Más  
Fluxus automatikus adagolás szabvány
Folyasztószer áramlás 20-100ml/perc
Permetezési nyomás 0,25-0,4 MPA
Legyező 380V AC 750W
Légcső átmérője Ø200 perc
Hűtés (opció) 2HP 2P 220V AC
Központ támogatás Szabadon választható

Tippek a beszállítóktól való pontos árajánlatok megszerzéséhez. Kérjük, adja meg a a következő a kérdésében:
1. Személyes vagy üzleti adatok
2. Részletesen adja meg a termékkérést
3. Érdeklődés a MOQ-ról, az egységárról stb



Kérjük, ellenőrizze, hogy az elérhetőségei helyesek-e. Az üzeneted közvetlenül a címzett(ek)nek küldik el, és nem nyilvánosan kiállítsák. Soha nem terjesztjük vagy adjuk el az Ön személyes harmadik felek tájékoztatása az Ön kifejezett engedélye.