
Az ASMPT bemutatja a zökkenőmentes automatizált anyagáramlás-optimalizálás szoftverpárját
Az üzemidő maximalizálása teljes átláthatósággal
München (Németország), 2025. július 15. – Az ASMPT, a félvezető- és elektronikai gyártó hardverek és szoftverek globális vezetője két integrált szoftvereszközt vezetett be az intelligens gyárak anyagáramlás-optimalizálásának teljes automatizálására. A Factory Material Manager és a WORKS Logistics alkalmazások kiaknázzák az ASMPT fejlett gyártási hardvereiben rejlő teljes potenciált.
A berendezések kihasználtságának növelése, a felesleges készletek csökkentése és a hulladék csökkentése érdekében kritikus fontosságú a készletek, a tárolási helyek és az SMT-vonal anyagszükségleteinek valós idejű láthatósága. Az élő állományadatok és a kereslet összekapcsolása pontos folyamatszabályozást tesz lehetővé, növelve a megtérülést.
Thomas Bliem, az ASMPT SMT Solutions kutatás-fejlesztési alelnöke megjegyzi: "Csúcskategóriás berendezéseink folyamatos anyagfeltöltést igényelnek a hatékony működéshez. Két kulcsfontosságú kérdés merül fel: Hol vannak az egyes anyagok (melyik csomagban/tartályban)? És hol van rá szükség, milyen mennyiségben? Integrált szoftverünk mindkettőre választ ad."
Gyári anyagkezelő: Valós idejű készletkövetés
Új anyagok beérkezésekor a rendszer minden csomaghoz egyedi azonosítót (UID) rendel, amely olyan részletekhez kapcsolódik, mint a mennyiség, a gyártó, a tétel, a lejárat és a nedvességérzékenység. Az UID vizsgálata frissíti a helyváltozásokat, míg a vonalfogyasztási adatok szabványos interfészeken keresztül kerülnek be. Ez az anyagáramlás valós idejű digitális ikertestvérét hozza létre, lehetővé téve az optimalizált komissiózási listákat, az automatikus tárolórendszerekkel való integrációt, valamint a FIFO (first-in-first-out) protokollok és a nedvességérzékeny eszközök (MSD) expozíciós szabályainak betartását.
WORKS Logistics: Anyagáramlás a 4R elven keresztül
A WORKS Logistics a gyártósorfogyasztási adatokat a gyári anyagkezelő rendelkezésére bocsátja. Durva gyártási ütemterveket használ (pl. a WORKS Planningből), és összehangolja azokat a rendelkezésre álló erőforrásokkal a kereslet és a kínálat egyensúlyának kiegyensúlyozása érdekében.
- Kis példányszámok esetén: Kezdeti beállítási anyagokat és utántöltéseket szállít a teljes megrendelés fedezésére.
- Nagy sorozatok esetén: Időszeletalapú igényt jelez előre, és arra kéri a gyári anyagkezelőt, hogy kérjen kellékeket a raktárból, és ütemezze az időben történő szállítást.
Együtt egy just-in-time logisztikai rendszert alkotnak, amely a 4R elvet követi: megfelelő anyag, megfelelő hely, megfelelő idő, megfelelő mennyiség.
A WORKS Logistics utómunkálatok során elemzi a gépeken megmaradt anyagot. Ha hamarosan szükség van egy adagolóra, a személyzetet arra utasítják, hogy vigyék át a beállítási terület aktív adagolóállványára. Színkódolt LED-ek vezetik a kezelőt: a pirosan villogó anyag lebontását és visszajuttatását jelenti; A folyamatos zöld azt jelenti, hogy készen áll a közelgő beállításokra.
Írj hozzászólást