ASMPT Unveils Software Pair for Seamless Automated Material Flow Optimization

Az ASMPT bemutatja a szoftverpárost a zökkenőmentes, automatizált anyagáramlás optimalizálásához

Az ASMPT bemutatja a szoftverpárost a zökkenőmentes, automatizált anyagáramlás optimalizálásához
 

Maximális működési idő teljes átláthatósággal

München (Németország), 2025. július 15. – Az ASMPT, a félvezető és elektronikai gyártású hardver és szoftver globális vezetője, két integrált szoftvereszközt indított az anyagáramlás optimalizálásának teljes automatizálására okos üzemekben. A Factory Material Manager és a WORKS Logistics alkalmazások feltárják az ASMPT fejlett gyártóhardvereinek teljes potenciálját.

 

A berendezések kihasználásának növelése, a felesleges készlet csökkentése és a hulladék csökkentése érdekében a készletek, a tárolóhelyek és az SMT vonal anyagigényei valós idejű láthatósága kritikus. Az élő készletadatok és a kereslet összekapcsolása pontos folyamatirányítást tesz lehetővé, növelve a megtérülést.

 

Thomas Bliem, az ASMPT SMT Solutions kutatási és fejlesztési alelnöke megjegyzi: "A csúcskategóriás berendezéseink folyamatos anyagpótlásra van szükségük ahhoz, hogy hatékonyan működhessenek. Két kulcsfontosságú kérdés merül fel: Hol van az egyes anyagok (melyik csomagban/tartályban)? És hol, milyen mennyiségben van rá szükség? Az integrált szoftverünk mindkettőre válaszol."

 

Gyári Anyagkezelő: Valós idejű készletkövetés

Új anyagok érkezésekor a rendszer minden csomaghoz egyedi azonosítót (UID) rendel, amely olyan részletekhez kapcsolódik, mint a mennyiség, gyártó, adag, lejárat és nedvességérzékenység. Az UID szkennelése helyváltozásokat frissít, miközben a vonalhasználati adatokat szabványos interfészeken keresztül továbbítják. Ez valós idejű digitális anyagáramlást teremt, lehetővé téve az optimális válogatólistákat, az automatikus tárolórendszerekkel való integrációt, valamint a FIFO (első-be-első-ki-ki) protokollok és a nedvességérzékeny eszközök (MSD) expozíciós szabályainak betartását.

 

WORKS logisztika: Anyagáramlás a 4R elven keresztül

A WORKS Logistics a gyártó anyagkezelő számára szolgáltatja a vonalfogyasztási adatokat. Durva gyártási ütemterveket használ (például a WORKS Planning-től), és összehangolja azokat a rendelkezésre álló erőforrásokkal a kínálat és kereslet egyensúlyozására.

 

  • Kisebb példányokhoz: Kezdeti felszerelési anyagokat és újratöltéseket szállít az egész rendelés lefedésére.
  • Nagy futásokhoz: Időalapú keresletet jósol, ami arra ösztönzi a gyári anyagmenedzsert, hogy kérjen készleteket a raktárból, és időben ütemezze a szállítást.

 

Együtt egy pont-in-time logisztikai rendszert alkotnak, amely a 4R elvet követi: megfelelő anyag, helyes hely, megfelelő idő, megfelelő mennyiség.

 

Utógyártásban a WORKS Logistics elemzi a megmaradt anyagokat gépeken. Ha hamarosan szükség lesz etetőre, a személyzetet arra utasítják, hogy helyezze át a beállító terület Aktív Tápláló Állványára. Színkódolt LED-ek irányítják az operátorokat: a villogó piros anyag lebontását és visszaküldését jelenti; A stabil zöld azt jelenti, hogy tartsd készen a közelgő beállításokra.