2023 SMT nyílt automatizálás
2023-ban az SMTmachine ipar koncentráltabb lesz: SMT nyílt automatizálás
Az SMT gyártásban a termelékenység és a termelési minőség javítása érdekében számos kérdést mélyen meg kell érteni:
Miért érdemes automatizálni?
Hogyan lehet költséghatékony módon javítani egy elektronikai gyártási folyamatot?
Mit tud elérni a szoftver?
Mit tud elérni a hardver?
Hogyan működik együtt az M2M és a vertikális kommunikációs integráció?
2023-ban új koncepció kerül bevezetésre: nyílt automatizálás
A nyílt automatizálás eléréséhez a következőkre van szükség: tökéletes anyaggazdálkodás
Az anyaggazdálkodás kétségtelenül az egyik legnagyobb költségtényező a modern elektronikai gyártásban, amikor olyan dolgokkal szembesülnek, mint az anyagkimerülés miatti gépleállás, a felesleges anyagszállítás, az anyag kézi újrakijuttatása vagy a gyártósor elfoglalt helyének pufferkapacitása. A megfelelő intézkedések meghozatala azonban óriási fejlődési potenciállal rendelkezik. A szakértők megvitatták az anyagok tervezését és ütemezését, a minőségirányítást, az anyagok nyomon követhetőségét és a rossz anyagokat. Kiküszöbölik a hibákat, azonosítják a problémák forrását, és gyakorlati példákkal mutatják be, hogy az új időalapú WORKS szoftvermodulok hogyan teszik lehetővé a zökkenőmentes belső anyaglogisztikát.
Az anyagszükséglet dinamikus kiszámítása:
Az anyagszükséglet-kalkulátor a tervezett és a tényleges anyagfelhasználási adatok alapján dinamikusan kiszámítja és folyamatosan frissíti a gyártósor anyagszükségletét. Az így kapott információk képezik az anyagáramlások automatikus vezérlésének és optimalizálásának, a központi és közbenső tárolási helyekre irányuló igényinformációknak, valamint az idővezérelt szállítási műveleteknek az alapját. A végeredmény: nem számít, mikor és hol, amíg szükség van rá, az anyag bármikor készen áll.
2023-ban több SMT-gyár kezdett összpontosítani az intelligens SMD alkatrésztároló rendszerre, amely új irány az SMD-iparban, egy automatizált rendszerre, amely megoldja az anyagok dinamikus tárolását és elosztását.
Az SMT gyártásban a termelékenység és a termelési minőség javítása érdekében számos kérdést mélyen meg kell érteni:
Miért érdemes automatizálni?
Hogyan lehet költséghatékony módon javítani egy elektronikai gyártási folyamatot?
Mit tud elérni a szoftver?
Mit tud elérni a hardver?
Hogyan működik együtt az M2M és a vertikális kommunikációs integráció?
2023-ban új koncepció kerül bevezetésre: nyílt automatizálás
A nyílt automatizálás eléréséhez a következőkre van szükség: tökéletes anyaggazdálkodás
Az anyaggazdálkodás kétségtelenül az egyik legnagyobb költségtényező a modern elektronikai gyártásban, amikor olyan dolgokkal szembesülnek, mint az anyagkimerülés miatti gépleállás, a felesleges anyagszállítás, az anyag kézi újrakijuttatása vagy a gyártósor elfoglalt helyének pufferkapacitása. A megfelelő intézkedések meghozatala azonban óriási fejlődési potenciállal rendelkezik. A szakértők megvitatták az anyagok tervezését és ütemezését, a minőségirányítást, az anyagok nyomon követhetőségét és a rossz anyagokat. Kiküszöbölik a hibákat, azonosítják a problémák forrását, és gyakorlati példákkal mutatják be, hogy az új időalapú WORKS szoftvermodulok hogyan teszik lehetővé a zökkenőmentes belső anyaglogisztikát.
Az anyagszükséglet dinamikus kiszámítása:
Az anyagszükséglet-kalkulátor a tervezett és a tényleges anyagfelhasználási adatok alapján dinamikusan kiszámítja és folyamatosan frissíti a gyártósor anyagszükségletét. Az így kapott információk képezik az anyagáramlások automatikus vezérlésének és optimalizálásának, a központi és közbenső tárolási helyekre irányuló igényinformációknak, valamint az idővezérelt szállítási műveleteknek az alapját. A végeredmény: nem számít, mikor és hol, amíg szükség van rá, az anyag bármikor készen áll.
2023-ban több SMT-gyár kezdett összpontosítani az intelligens SMD alkatrésztároló rendszerre, amely új irány az SMD-iparban, egy automatizált rendszerre, amely megoldja az anyagok dinamikus tárolását és elosztását.
Írj hozzászólást