SMT ólom szabadhullámú forrasztógép XMW-350
SMT ólom szabadhullámú forrasztógép XMW-350
  • SMT ólom szabadhullámú forrasztógép XMW-350
  • SMT ólom szabadhullámú forrasztógép XMW-350
  • SMT ólom szabadhullámú forrasztógép XMW-350
  • SMT ólom szabadhullámú forrasztógép XMW-350
  • SMT ólom szabadhullámú forrasztógép XMW-350
  • SMT ólom szabadhullámú forrasztógép XMW-350

SMT ólom szabadhullámú forrasztógép XMW-350


Hullámforrasztási előnyök:

Átfogó:A gazdaságos és energiatakarékos típus különböző ólommentes és ólommentes folyamatokhoz alkalmas.
Intelligens: intelligens vezérlőszoftver, memóriafolyamat-paraméterek, automatikus fűtési funkció.
Halk:A berendezés zaja kevesebb, mint 60 decibel, és a kipufogógáz-visszanyerő rendszer megfelel a nemzetközi környezetvédelmi előírásoknak.
Energiamegtakarítás:automatikus pozicionáló spray és spray ón, léptetőmotor, rúd nélküli henger meghajtó spray, oxidációgátló szórófej kialakítás, csökkenti a 25% -os villamosenergia- és segédanyag-fogyasztást.
Stabilizáció:szállítási rendszer zárt ciklusú vezérlése, a NYÁK-tábla előmelegítésének és hegesztési idejének pontos vezérlése.
Sértetlenség:a jet wave csúcs hibátlanná teheti az SMD elem árnyékrészét.
Kevesebb oxidáció:Az ónmedence oxidációja a vízszintes áramlási hullám csúcsán nagyon kevés, és a púpon lévő lamináris hullám tökéletesebbé teszi a forrasztási kötést.

Letöltés Kérelem küldése

Termékadatok
Paraméter
Érdeklődés
SMT ólom szabadhullámú forrasztógép XMW-350



Vonás
Sima hullámcsúcs forgó komponens nélkül: mivel a háromfázisú aszinkron indukciós elektromágneses szivattyú lineáris tolóerőt produkál, nem pedig a mechanikus szivattyú pengéjének forgó tolóerejét, a hullámcsúcs sima, az óntartály folyadékszintjének zavara kicsi, és az oxidáció enyhe.
Stabil hullámcsúcs: az indukciós szivattyú technológiájának köszönhetően, a feszültségstabilizálási elvvel kombinálva, amikor a hálózati feszültség 10% -kal ingadozik, az indukciós szivattyú feszültsége közel 3% -kal ingadozik, így a hullámcsúcs stabil.


Nagy hatékonyság: mivel a háromfázisú aszinkron indukciós elektromágneses szivattyúnak nincs pulzáló mágneses tér komponense, a hatékonyság jelentősen javul. A kifejlesztett prototípus azt mutatja, hogy a hullámcsúcs szélessége 400 mm, a hullámcsúcs magassága pedig 40 mm. És a háromfázisú indukciós szivattyú mágnesező árama csak körülbelül 5A, az ilyen munkakörülmények biztosítják, hogy a háromfázisú aszinkron indukciós szivattyú alacsony hő és alacsony áramterhelés állapotában működjön, hogy biztosítsa a hosszú távú élettartam megbízhatóságát. Nincs mozgó alkatrész, nincs kopás, valóban megvalósítja a karbantartást, kiküszöbölve a rendszeres karbantartási kapcsolatot.
Munkafolyamat
A hullámforrasztógép hegesztési folyamata: helyezze be az alkatrészt a megfelelő alkatrészfuratba → előbevonat folyasztószerébe → előmelegítés (hőmérséklet 90-100 'C, hossza 1-1,2 m) → hullámforrasztás (220-240' C) → hűtés → távolítsa el a felesleges dugaszolható lábakat → ellenőrzés .
Az egy- / kéthullámú csúcsú automata hegesztőgép háromfázisú aszinkron indukciós szivattyú fejlesztési technológiát alkalmaz, az összehasonlítás után a következő eredményeket kapjuk:
Mivel a vibrációs hullám perturbációs átfedés jellemzője, hatékonyan ki lehet lépni a fluxus és a paszta anyag termikus bomlásából eredő SMT lágyforrasztásból a keményforrasztási terület gázának menedékében, kiküszöbölheti a kihagyásos hegesztést és az SMC, SMD árnyékterületet, ugyanakkor megfelelhet az SMT lágyforrasztás követelményeinek, a perturbációs hullám miatt a szuperpozíció nem tette a hullámforrasztást erősebbé a lyukba mászáshoz, javítja a hegesztés megbízhatóságát és hozamát.



A működés elve
A címerhegesztő arra utal, hogy a lágy forrasztási anyag megolvasztja az ónötvözetet (ólmot), az elektromos szivattyút vagy az elektromágneses szivattyú áramát a forrasztási hullám tervezési követelményeibe, nitrogén befecskendezésével alakítható ki a forrasztómedencébe, a NYÁK-ot az alkatrészekkel előre a forrasztási hullámon, az alkatrészeken és a NYÁK-forrasztás hegesztési végén vagy a lágy forrasztás közötti mechanikus és elektromos kapcsolat csapján keresztül. Sokféle hullámforrasztó rendszer létezik, a gép által használt hullám geometriájától függően.

Alkalmazás
A címerhegesztő háromfázisú aszinkron indukciós szivattyút a karbantartás nélküli megvalósításához használják, megtakarítják a forrasztást, csökkentik az oxidációs salak térfogatát, kényelmesek a széles hullám eléréséhez a követelmények és a magas csúcs, az alkalmazás elmélyítésével, a háromfázisú aszinkron indukciós elektromágneses szivattyúval ellátott címerhegesztő a jövő fejlődési trendje, az elektronikus szerelvények fejlesztési folyamatában lesz, hatással vannak arra, hogy előmozdítsák, különösen az SMT-ben a hagyományos folyamatban, Jó SMT-alkalmazási kilátásokat alkotnak.
 
Modell XMW-350-hez
A gép paramétere  
Méret(L × W × H) 4500*1600*1730
Áramellátási követelmény 3P5W,380V AC 50/60Hz.63A
Teljes teljesítmény 25 kW
Elektromos vezérlési paraméterek  
Indítási teljesítmény 15KW
Munkateljesítmény Kb:3-8KW
Ellenőrző rendszer PC+PLC
Előmelegítő rendszer paraméter  
Előmelegítési modell Forró levegő
Sebességszabályozás Fokozatmentes frekvencia (N / A)
Előmelegítési zóna NO. 4
 
Előmelegítési hossz 1800 mm
Előmelegítse a hőmérsékletet Szobahőmérséklet -250°C
Forrasztási rendszer ±1,5°C (RM board vizsgálati szabvány szerint)

Vezetési típus
Mechanikus szivattyú; Sütő: vas titán/golyós marás
Öntöttvas
Fűtőteljesítmény Vas:14.5kw titán 12kw
Pot kapacitás Ólommentes:500kg-550kg
Max. kályha hőmérséklet Max. 300°C
Max kályha használt hőmérséklet Max. 280°C
Temp vezérlési mód PID + SSR mód
Hullámhajtási teljesítmény 1 / 2HPX2 3P 220V AC
Hullámmagasság-szabályozás Frekvenciaváltó
Bemelegítési idő Körülbelül 90 perc (beállítás: 250 ° C)
Szállítórendszer  
NYÁK szállítási sebesség 0 ~ 1800mm / perc
Belépési magasság 750±20 perc (opcionális: 900±20 perc)
Szállítószalag szöge 3º-7º
Szállítószalag motor teljesítménye 120 W-os 3P 220V AC
NYÁK szélessége 50-350 mm
NYÁK magassága 120mm Alsó: 25±5mm
Szállítási pontosság ±2%
N2 rendszer  
N2 fogyasztás 15m³ / h
Forrás nyomása 0,5-0,8KPa
Más__________  
Fluxus automatikus adagolás szabvány
Fluxus áramlás 20-100ml / perc
Permetezési nyomás 0,25-0,4 MPA
Legyező 380V AC 750W
Légcső átmérője Ø200 perc
Hűtés (opció) 2HP 2P 220V váltóáram
Támogatás a központban Szabadon választható

Tippek a beszállítóktól származó pontos árajánlatok megszerzéséhez. Kérjük, hogy ajánlatkérésében tüntesse fel a következőket:
1. Személyes vagy üzleti adatok
2. Adja meg részletesen a termékigényt
3. Moq, egységár stb. lekérdezése



Kérjük, ellenőrizze, hogy helyesek-e a kapcsolattartási adatai. Az üzenetet közvetlenül a címzett(ek)nek küldjük el, és nem jelenik meg nyilvánosan. Soha nem fogjuk terjeszteni vagy eladni személyes adatait harmadik feleknek az Ön kifejezett engedélye nélkül.